Die Vorsichtsmaßnahmen für verarbeitete Produkte von Kupferlegierungen enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte:
Materialauswahl und -vorbereitung: Wählen Sie geeignete Kupferlegierungsmaterialien gemäß der tatsächlichen Anwendungsumgebung und den Arbeitsbedingungen der Teile aus. Unterschiedliche Kupferlegierungen weisen unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften auf, wie die elektrische Leitfähigkeit, die Wärmeleitfähigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Festigkeit usw. und müssen gemäß den spezifischen Bedürfnissen ausgewählt werden. Vor der Verarbeitung sollten die Kupferlegierungsmaterialien strikt inspiziert und vorbehandelt werden, einschließlich der Entfernung der Oxidskala, der Ölflecken, der Verunreinigungen usw. auf der Oberfläche, um die Oberflächenfinish und die Verarbeitungsqualität des Materials sicherzustellen.
Prozesskontrolle:
Temperaturregelung: Beim heißen Verarbeitungsprozess wie Gießen, Schmieden und Extrusion müssen die Heiztemperatur und die Kühlgeschwindigkeit streng gesteuert werden, um zu verhindern, dass das Material überhitzt, überblickt, riss oder verformt.
Druck- und Geschwindigkeitsregelung: Bei Schmieden, Extrusion und anderen Prozessen müssen Druck und Geschwindigkeit vernünftig gesteuert werden, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig deformiert ist, die innere Struktur dicht ist und keine Mängel vorhanden sind.
Deformation Control
Tools und Schnittparameter:
TOOL SELECTION Gemeinsame Werkzeugmaterialien sind zementiertes Carbid, Hochgeschwindigkeitsstahl usw.
-Schnittparameteroptimierung: Die angemessene Auswahl der Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe ist entscheidend für die Reduzierung der Schneidkraft, das Schneiden von Wärme, die Verbesserung der Haltbarkeit und die Bearbeitungsoberflächenqualität.
Kühlung und Schmierung :
Kooling Zu den gängigen Kühlmethoden gehören das Schneiden von Flüssigkeitskühlung, Sprühkühlung usw.
Lubrication Die Wahl des Schmiermittels sollte gemäß den spezifischen Verarbeitungsbedingungen und Werkstückmaterialien bestimmt werden.
Processoptimierung Dies hilft, die Verarbeitungseffizienz und Genauigkeit zu verbessern.
Oberflächenbehandlung
